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1.振紋一般引起是由機器自身振動所產生
機器運轉沒有自如而生振動機器之基礎不穩固改善機器之基礎 底座之水平調整螺絲鬆動 把它鎖緊
工作台運轉不滑順參考項 8.
工作台接觸不完全重新鏟工作台與鞍之滑動麵
砂輪裝於法藍上不穩固更換砂輪法藍間墊片並鎖緊
法藍裝上主軸錐孔不穩固清潔兩錐孔麵,並確實安裝好
砂輪和法藍平衡不良使砂輪運轉拋幹水份後重新平衡
砂輪質地不均勻 如果砂輪和法藍不能平衡很好,則重修砂輪外緣和 兩麵後重新再平衡,如果無法再平衡則更換一新砂輪
使用不當的砂輪依照工作材質選擇合適的砂輪
砂輪整修的不正確 鑽石必須經常轉一角度,使保持一新的銳利邊來整修。如果用鈍後必須更換一新的鑽石。
鑽石安裝不穩固主軸間隙太大 須由有經驗的技術員來調整此間隙。
主軸滑動座間隙太大清潔和調整滑動梢
由外部振動傳至機器本身如建築物內之吊車移動、大型重機運轉、街上之車輛 改進機器之基礎,使機器振動不受影響,或是移機器至另一較少振動幹擾之位置
馬達和主軸聯結器鬆了和橡膠鬆了鎖好聯結器和更換一新的橡膠
砂輪運轉不穩定 三相電源不穩請檢查和穩定電源或是更換新的主軸
研磨移除量太大減小進料量 減小橫向移動量 砂輪太硬、變鈍、阻塞 選用較軟或粗粒之砂輪 增加工作台速率 減小進料量 砂輪整修粗一點 檢查一下鑽石是否銳利
2.在平坦麵上有小塊的分布不均勻跳動紋麵出現 建築物內的吊車或升降機移動改善地基 更換位置街道和建築物內之車輛移動 使用「抗振」的平板墊機器底
3.肉眼可看到明顯的平行線之形狀 研磨軸,軸承壞了參看項目 1. 的振紋篇的對策
主軸座滑道間隙太大
砂輪整修不好
4.在一良好的研磨表麵上出現斷續的線條冷卻水太髒 清潔冷卻水或使用紙帶自動過濾器
磨屑掉下 清潔砂輪蓋內之磨屑
選用合適砂輪
5.工件過熱引起的燒痕和衝擊砂輪太硬或太細 使用軟或粗之砂輪增加工作台速度 減低砂輪周速
砂輪變鈍或阻塞整修砂輪粗和大一點
移除量太大減低進料量 減低橫行率
工作台速率太低增加工作台速率
低效率的冷卻增加冷卻液 更換新的冷卻液
6.研磨火花不正常 不能做到無火花用水平儀檢驗機器水平精度並調整起重螺絲到正確的水平
7.工作台不能激活 電磁吸鐵沒有開則幫浦馬達不動 開啟吸鐵開關或自動消除開關,如果機器有此裝置的話
幫浦馬達的過負荷斷電器跳開,使繼電器無法通電,幫浦馬達則不動 壓下過負荷斷電器控製杆
油壓幫浦不送油 1. 檢查馬達之方向是否正確2.把油注入幫浦之 "p"孔然後開啟幫浦送油
順時針轉工作台移動控製杆到它的流通位置,工作台仍不動 開和關此工作台數次,如仍不動調整釋壓閥和增加壓力
8.工作台不能圓滑運轉 使用不當油壓油 指定使用 Mobil # 1409 之油
工作台右和左速率不相同,由於臂 L 失去正確位置 依照項 8.6 調整方向臂 L 至正確位置
油壓幫浦供油不足,因油太少 注滿壓油至油表上限止
油箱內之吸油過濾器太髒和阻塞 更換油和清潔濾嘴
氣缸內有空氣 激活工作台在低速狀,全衝程下並在兩端梢作停頓 ,重複上述動作數次
9.工作台不能換向隻移單麵 方向臂 L 滑移控製軸 L 參看項 8.6 " 工作台縱向移動 " 篇調整法
10.快速和自動橫向移動失去功能 CS 開關沒有轉向右之位置 請將它轉向右之位置
CS ,CS 失效或接線鬆脫 固定好接線或更換新的開關
馬達控製器壞了 依下列檢查接線端子1.用一線接通75.76 2.轉 CS 到右向或左向並保持在那位置(不要讓它回位)3.檢查73.74 電壓在220V±10.﹪如果不是表示此控製器失去作用
安全極限開關 LS 失效或被壓住 ( 看圖六 ) 檢查 LS 修理或更換新的
極限開關 LS 控製橫向進料寸動用, 鬆掉不能和 612A 方向凸輪所觸動或是 LS 失效 固定好它或是更換新品
砂輪軸座固定安裝置被合 鬆開此固定裝置( 如有此裝置的話 )
11.自動橫向進料不能換向隻向一方移動 極限開關 LS , LS 供衝程調整用已失效,或觸動塊鬆了和不能控製 LS , LS 固定好碰觸塊和更換新的極限開關如果需要的話
橫進料用的電磁開關失效 檢查此開關接線是否鬆脫 ,檢查此開關的線圈是否燒毀如是請換一新的